• 大型推制弯头弯管的成型过程中有哪些优点? [2013/05/13]
    大型推制弯头弯管的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头弯管。这种推制弯头弯管的原料比较特殊...
  • 分析推制弯头的材质 [2013/05/11]
    推制弯头的芯棒头的材质及形状对推制弯头几何形状的影响 芯棒头材质及形状是一个重要的工艺参数,由设计及制造直接控制。
  • 介绍推制弯头弯管的工艺成型过程 [2013/05/11]
    大型推制弯头弯管的生产加工需要使用这种工序进行生产,生产时严格按照规则进行生产,保证生产的推制弯头弯管具有良好的质量保证。
  • 描述如何推断推制弯头的坯外径公式 [2013/05/10]
    推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等。WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度,WB36 的高温塑性小于A335P22的高温...
  • 推制弯头的主要参数及中英对照标 [2013/05/10]
    推制弯头​-几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度( 实际截面直径Ds - 标准截面直径Db) 及壁厚δ。
  • 详细介绍焊接弯头冲压成形时的工艺流程 [2013/05/09]
    冲压成形弯头是应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
  • 诠释焊接弯头的其它成形的方法 [2013/05/09]
    焊接弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。
  • 讲述焊接弯头在成形之前的热推成形步骤 [2013/05/08]
    热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后...
  • 详述其他弯头在生产时的工艺 [2013/05/08]
    三通的生产工艺也基本是如此。要根据三通的不同规格进行下料。下料后先要喷砂,要在成形前将表面的氧化铁皮去除。成形则采用液压鼓胀法成形。有模具,模具底部平直,上边有凸缘孔。将管子放入后,...
  • 焊接弯头在生产时有什么技术要求? [2013/05/07]
    焊接弯头的几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,...
  • 详解焊接弯头的生产工艺 [2013/05/07]
    焊接弯头生产的工艺流程,若做长半径弯头,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按弯头规格下料,再...
  • 按照压力等级来分类的话焊接弯头可分为哪几种? [2013/05/06]
    弯头的种类是很多的,定货时定单常采取如下表示方法:如"LR STD 90° 8",表示长半径,压力等级为STD,90°的8"弯头;又如,"SR XS 45° 4"表示短半径,压力等级为XS,45°的4"弯头。