www.zt-pipe.cn1440http://www.zt-pipe.cn/news/348.htm自蔓燃陶瓷复合管耐磨弯头性能特点主要有： 1、耐磨性好 　　陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。 2、运行阻力小 　　SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。 ..由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。 4、耐温性能与耐热冲缶性能好　　由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-810-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。 5、工程造价低 6、安装施工方便　　由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。耐磨弯头,弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-07-12 16:10http://www.zt-pipe.cn/news/347.htm粘贴陶瓷耐磨弯头的性能特点有哪些呢？总的来说，主要有以下的这些： 1. 耐磨性能良好 　　特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损。 3. 装贴牢固一般，耐热差、耐腐蚀差　　陶瓷片粘贴在母体上,在使用过程温度不得超过100度,贴陶瓷使用一短时间会脱落。耐腐差，主要是一块一块贴在母体上,之间有缝隙。耐磨弯头,弯头管件标准知识admin来自网络2011-07-12 16:07http://www.zt-pipe.cn/news/346.htm为什么陶瓷复合管的工程造价会比较低呢？这里最主要的原因是因为陶瓷复合管重量轻，价格适宜。 陶瓷复合管比同内径的铸石管重量轻50%，更比耐磨合金管重量轻20-30%。更何况陶瓷复合管耐磨、耐蚀性好。因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。管管件标准知识admin来自网络2011-07-12 16:02http://www.zt-pipe.cn/news/345.htm自蔓燃陶瓷复合管耐磨弯头与一般的传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比，在性能上具有很大的优势，具体的比较如下： 以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期，而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。 　　 2. 铸钢 　　 铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。 　 　3. 粘贴陶瓷片 　　 微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。耐磨弯头,弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-07-08 09:46http://www.zt-pipe.cn/news/344.htm耐磨弯头在各大行业中的分别应用情况如下： 1、冶金、电力行业中的应用 　　冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。 （2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。 3、其它　 （1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。 　　 （2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。耐磨弯头,弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-07-08 09:44http://www.zt-pipe.cn/news/343.htm市场上弯头的价格是合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。 对比可看出，采用内衬陶瓷片耐磨陶瓷弯头，最直接的是使弯头重量大幅下降，投资至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。耐磨弯头,弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-07-08 09:39http://www.zt-pipe.cn/news/342.htm大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面： （1）不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。（2）加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。 　　 （3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。推制弯头,冲压弯头,弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-07-05 14:12http://www.zt-pipe.cn/news/341.htm冲压弯头加工工艺的特点如下： (1) 冲压加工的生产效率高且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲..（2） 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。 　　 （3） 冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。 　　 （4） 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有一模一样的特征。 　　 冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。冲压弯头,弯头管件标准知识admin来自网络2011-07-05 14:11http://www.zt-pipe.cn/news/340.htm离心浇铸复合管在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外离心浇铸复合管在工作常温850～900度时陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。 　　　 　 复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。 离心浇铸复合管是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-07-05 11:16http://www.zt-pipe.cn/news/339.htm根据需要一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，碳钢弯头的工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。 该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面： 　　（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。 　　 （2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。 　　 （3）可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。 　　 （4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。碳钢弯头,弯头管件标准知识admin来自网络2011-07-04 15:00http://www.zt-pipe.cn/news/338.htm不锈钢弯头上不得有深度大于公称壁厚的5%，且最大深度不得大于0.8mm的折迭，轧折，离层等缺陷。 弯头的外观应逐件进行检查，并应符合相关标准。 弯头的表面应光滑无氧化皮。 弯头表面深度超过公称壁厚的12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除，对于碳素钢和奥氏体不锈钢冲压弯头，每批应抽3%且不少于2件做硬度检验，结果如有1件不合格，应加倍检验，若仍有1件不合格，应逐件检验。 对合金钢弯头应逐件进行硬度检测。对低温钢的弯头，必须做低温冲击试验，试验用件应同批母材上选取，并肯有与弯头相同的最终热处理状态。不锈钢弯头,弯头管件标准知识admin来自网络2011-07-04 14:39http://www.zt-pipe.cn/news/337.htm不锈钢冲压弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不易被腐蚀。 　　 不锈钢以不锈，耐腐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。奥氏体不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体组织（相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。 　 　奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工使其强化的不锈钢。 铁素体型不锈钢基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。 　　 马氏体型不锈钢基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。 　　 沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。碳钢弯头,冲压弯头,弯头管件标准知识admin来自网络2011-07-04 14:36http://www.zt-pipe.cn/news/336.htm电熔管件使用保管时应该注意：　　　　 1. 管件应存放阴凉处,避免暴晒和雨淋; 　　 2. 使用管件时,被连接的管材面垂直管材轴线,必须确保管材或管件的接缝在管件的冷料区中间限位点处,应避免应力存在;4. 使用电熔管件焊接用专用夹具焊接,特别是规格在110以上口径的管道施工,建议使用专用夹具(由于管道带有牵引力); 　　 5. 在焊接时间及冷却时间内,不能移动管件或对管件施加外力; 6. 焊接装配前方可拆包装,避免污染及氧化管件内壁,以免影响焊接; 　 7. 焊接参数为管件上字样为准(如FUSE ___ SEC为焊接时间,单位秒：COOL___MIN为冷却时间,单位分).输入电压.39.5V, 电压波动+0.5V 　　 8. 必须在管材表面做出管件应插入深度的记号,避免不插到位而出现冒烟、喷料及短路； 　　 9. 根据管件的不同用途，施工时应严格按照相应的聚乙烯管道安装技术规程规定； 　 10. 钢塑转换接头，施工时应注意塑料和钢塑连接处受热，受热会影响塑料膨胀变形，造成漏气（以上是指钢管部分电焊机连接）。解决方法：用冷水，湿布冷却，以防传热。管件,管材,管管件标准知识admin来自网络2011-06-29 09:52http://www.zt-pipe.cn/news/335.htm不锈钢承插管件是承插管件的一种，由不锈钢圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件。 不锈钢承插管件的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，将钢管插入承插孔内进行焊接。不锈钢承插管件的品种包括45弯头、90弯头、三通、四通、45斜三通、双承口管箍、单承口管箍、管帽、活接头、支管座等。 不锈钢承插管件的品种中，三通和四通有等径和异径之分；双承口管箍同样有等径和异径之分，异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-29 09:13http://www.zt-pipe.cn/news/334.htmABS管件是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成的树脂而制成，是一种高强度、高耐冲击、高卫生性能和高抗老化的高级工程塑料。 　　 ABS管件的质量为铁管的1/8。 　 ABS管件施工非常简便。它的施工时间短，安装费用低，综合造价低。ABS管件接头处理很容易。接头使用冷胶溶接法，气密性高，方便牢固。由于热传导系数低，因此保温要求低。 　　 ABS管件的表面不需油漆，表面耐腐蚀性，不需油漆被覆，可以节省费用。 　　 ABS管件很耐用，不仅耐冲击、耐震、耐压，而且不需维护。 　　 ABS管件使用年限长，一般可以正常使用50年。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-29 09:04http://www.zt-pipe.cn/news/333.htm大型冲压弯头成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面： （1）不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。（2）加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。 　　 （3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。推制弯头,冲压弯头,弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-06-27 10:15http://www.zt-pipe.cn/news/332.htm冲压弯头的加工工艺具体情况详细介绍如下： (1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。（2）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。 　　 （3）冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。 　　 （4）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有一模一样的特征。 　　冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。冲压弯头,弯头管件标准知识admin来自网络2011-06-27 10:11http://www.zt-pipe.cn/news/331.htm冲压弯头是应用在管路转角处的管件，在实际使用中弯头应用很广，常在建筑，机械，化工，电力，船舶等行业中应用。 冲压弯头冲压焊接弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。弯头按角度可分为45弯头，90弯头，180弯头三种形式；按半径可分为短半径弯头，长半径弯头；对不同材料的弯头需要选择不同的加工工艺。 冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。 冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。 根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头 内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。管件,冲压弯头,弯头,管材,管管件标准知识admin来自网络2011-06-27 10:07http://www.zt-pipe.cn/news/330.htm陶瓷弯头全称耐磨陶瓷弯头，是陶瓷内衬复合钢管的一种。 陶瓷弯头包括离心浇铸复合陶瓷弯头和贴片耐磨陶瓷弯头。　 离心浇铸复合陶瓷弯头采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。 贴片耐磨陶瓷弯头是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。 贴片耐磨陶瓷弯头的制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 11:18http://www.zt-pipe.cn/news/329.htm管件气密性检测主要用于以下零部件的出厂检测： 汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管，航空软管和管汇； 工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验； 阀体，缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 11:06http://www.zt-pipe.cn/news/328.htm相对于单卡压式管件，双卡压式管件继承了卡压式管件的所有优点，并且弥补了单卡压式管件在使用过程中存在的不足： 1、使用于不锈钢管材系统，双卡压式管件尺寸精度提高，允许管材的误差增大，适配性更强。2、双卡压比单卡压抗拉力提高1.8倍，更适用高层、高水压的建筑物。 　　 3、双卡压管件在插入管子时不会切伤胶圈。 　　 4、双卡压式胶圈密封在不锈钢材料内，胶圈耐久性明显提高，且双卡压密封圈左右受挤压均匀，密封圈不会从侧面倍水压挤出，弥补了单卡压适用过程中的不足。 　 　5、双卡压接头处，管子受外力折弯变形时对密封圈不会产生影响，双卡压管件式卡连接技术性能、技术指标、技术水平的升级产品。 双卡压式管道系统是国内薄壁金属管道连接方式中最合理最安全可靠的连接方式之一，其广泛适用于直饮水、自来水、冷热水、供暖、燃气、消防喷淋等众多系统领域。管件,卡压式管件,管材,管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 10:52http://www.zt-pipe.cn/news/327.htm卡压式不锈钢管道的优点如下： 　　 1. 绿色健康 　　 不锈钢材料是一种公认的可以植入人体的健康材料，能达到国家直饮水的卫生标准且可以100%回收利用。2. 连接可靠安全 　　 卡压式连接强度高，抗振性好，将连接部位一次性做死，避免了活接头松动的可能性。 　 　3.施工便利快捷 　　 避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的液压工具，卡压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功率高。 　 　4.卫生环保性能好 　　 管材管件全部采用304或316不锈钢材料，密封圈采用氯化丁基橡胶或硅橡胶，卫生环保性能好，而且使用寿命长。 　　 5.流量压力损失小 　　 卡压式管件内径和管材内径相同，卡压部位管材变形小，使管道连接处流量和压力损失很小，可忽略不计。 　 　6.系统兼容性强 　　 卡压式管件规格品种齐全，可与各种阀门、水嘴、水表、水泵等配用，并能与既有的各种管道系统实行连接。 　 　7.既可明装又可暗装 　　 卡压式不锈钢管道系统外形美观，可明装提高装饰效果，也可以暗装以满足嵌入式安装技术要求。 　　8.免更新维护，经济性能优越 　　 50年－70年的使用寿命设计和高可靠性设计，在建筑物使用期内，几乎不需要对管道系统进行更新维护，大量节约了使用成本，将各种损失降低到极限。 　 　9.适用范围广 　　 适用于冷热水、直饮水、供暖、空调、消防、燃气等民用低压流体输送，也可以用于医药、饮料、食品、化工等行业的低压流体输送。管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 10:46http://www.zt-pipe.cn/news/326.htm砼泵管件一般分为125和150两种，而这两种又各有高压和低压之分。 125型泵管的低压型号为外径是Φ133的管道，高压为外径是Φ140的管道；150型的泵管的低压型号为外径是Φ159的管道，高压为外径是Φ168的管道。 混凝土输送泵、泵车配件：HBT30、40、50、60、70、80型混凝土输送泵管道；各种地面管、水平管、直管、弯管、变径管、橡胶软管、橡胶密封圈、清洗球、清洗柱、清洗活塞、高中低压钢卡及搅拌站的输送产品等。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 10:36http://www.zt-pipe.cn/news/325.htmHDPE管道系统同传统管材相比，具有以下一系列的优点： ⑴连接可靠： 聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。 ⑵低温抗冲击性好： 聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。 ⑶抗应力开裂性好： HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。 ⑷耐化学腐蚀性好： HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。 ⑸耐老化，使用寿命长： 含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。 ⑹耐磨性好： HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。 ⑺可挠性好： HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。 ⑻水流阻力小： HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。 ⑼搬运方便： HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。 ⑽多种全新的施工方式： HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是唯一的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。管材,管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 10:08http://www.zt-pipe.cn/news/324.htm 滴灌带管件的特点如下： 　　　 1、迷宫流道及滴孔一次真空整体热压成型，粘合性好，制造精度高。 　　 2、紊流态多口出水，抗堵塞能力强。 　　 3、迷宫流道设计，出水均匀，可达85%以上，铺设可达80m.4、重量轻，安装管理方便，人工安装费用低。 　　 迷宫式滴灌带带有先天的不足，相比较内镶贴片式滴灌带，其有以下特点： 　　 1、内镶滴头自带过滤窗，抗堵性能好。 　　 2、紊流流道设计，灌水均匀。 　　 3、滴头、管道整体性强。 　　 4、滴头间距灵活调节，适用范围广。　　5、价格低廉。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 09:56http://www.zt-pipe.cn/news/323.htm承插管件是高压管件中的一个重要的分支，在机械、化工、石油、建筑等行业中起着重要的作用和价值。 承插管件具有不同的品种与功能，不同类型的承插管件起着不同的作用，它们的使用范围和使用环境也有所不同。 承插管件的毛坯尺寸和机械加工余量值是由研发人员根据实际情况和设计习惯选定的，可参考有关标准。 承插管件的分模面要加一定的拔模斜度，以便承插管件成形后能从模具型腔中顺利取出。 影响拔模斜度设计的因素比较多，可采用自动设计和交互选择相结合的方法确定拨模斜度值。通常，外斜度取8度，内斜度取12度。 承插管件具有悠久的发展历史，最早在美国起源，目前我国的承插管件的技术相对西方发达国家还是比较落后的，想达到国际的先进水平还必须加强承插管件的生产技术和引进先进的生产设备。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 09:50http://www.zt-pipe.cn/news/322.htm卡压式管件的工作原理是将薄壁不锈钢管插入卡压式管件的承口，利用专用卡压工具将不锈钢管卡死在管件内，其卡压处截面形状为六角形，加之不锈钢管与管件之间有O型圈密封，使其具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特性。 卡压式管件是直饮水系统、自来水系统、供暖系统、蒸气系统、工业油管系统和工业气管系统中的一种较为先进的连接件。 卡压式管件适用于水、油、气等管路连接。管件,卡压式管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-25 09:45http://www.zt-pipe.cn/news/321.htmpe管件安装的注意事项如下： 　　1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。 　　 2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。 　　 3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。 　　 4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致 　　 5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。 　　 6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。 　 　7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。管件,管材,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 14:24http://www.zt-pipe.cn/news/320.htm锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。 对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。 坯料经加热后放入模具中锻压（视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。 对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。 对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。管件,三通,弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 14:21http://www.zt-pipe.cn/news/319.htm管件中对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。 　　 坯料经加热后放入模具中锻压（视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。管件,三通,弯头,管材,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 14:18http://www.zt-pipe.cn/news/318.htm螺纹管件是锻制高压管件中的另一个分支系列，在建筑、机械、化工、石油、电力等行业中起着重要的作用和价值，根据螺纹管件的壁厚的大小可以承载多种不同的压力。 螺纹管件常用于水煤气管、小直径水管、压缩空气管和低压蒸汽管等。 螺纹管件与带螺纹的管端联接而成管路。螺纹上可涂以适当的胶合剂(如厚白漆、一氧化铅甘油胶合剂等)，以保证密封。 　 　螺纹管件主要有内牙管、外牙管、活管接、肘管(弯头)、三通管、四通管(十字头)和异径管等。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 14:10http://www.zt-pipe.cn/news/317.htm管件在实际使用时，必须遵循相应法规及规范的各项规定，特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。 1)特种设备安全监察法；2)特种设备安全检查条例(法的实施条列)； 3)压力管道安全管理与监察规定； 4)特种设备质量监督与安全监察规定； 5)特种设备设计／制造／安装监督管理规定(拟订)； 6)压力管道安全技术监察规程(拟订)； 7)工业金属管道安全技术规范(拟订)。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:39http://www.zt-pipe.cn/news/316.htm管螺纹连接多用于DN50以下，是一种需可拆卸管路部分的连接。与同样是可拆卸的法兰连接相比，其连接结构尺寸小，但法兰连接比较可靠。 对于可能产生缝隙腐蚀、严重侵蚀或循环载荷的工况条件，宜避免采用管螺纹连接接头。 我国的螺纹密封管螺纹标准有两个：GB／T12716。GB／I12716标准的螺纹锥度为l：16，牙型角为0、螺纹标志代号为NFI。该标准等效采用了ASME B1．20．1；GB7306标准的螺纹锥度为l：16，牙型角为55o、螺纹标志代号为RC／R2和RP／Rl。该标准等效采用了ISO71。两种圆锥管螺纹不能互换。管件,法兰,法兰连接,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:33http://www.zt-pipe.cn/news/315.htm一般来说，承插焊连接经常用于小口径管子(DN50以下)的连接。 小口径钢管采用对焊连接时，因焊料的滴漏可能引起管子内截面积的减少。而承插焊采用的是角焊缝连接，因此不存在因焊料滴漏而引起管内截面减小的问题，而且成本低。 承插焊连接的管件有承口管件与插口管件之分，一般由管件的种类和管件标准而定，选用时应注意。 我国的管件标准GB14383，规定了锻钢制管件的型式、尺寸等参数要求；压力额定值按基准管子的公称壁厚分为S,,h80和Sehl60(DN1580)两个等级。ANSI B16．11规定了30001b，60001b；96i)Olb三个强度等级，尺寸范围从DN6100有12个规格GB14383标准中承口管件的内径尺寸有A和B两档，分别对应与英制管系列插口管件和公制管系列的插口管件配合使用，选用时应注意。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:30http://www.zt-pipe.cn/news/314.htm钢制管件制造的主要工艺流程为：下料 、成形（焊接）、热处理、表面处理、切削加工、无损检测、表面防护、标志。 1 对于管子，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、气割、等离子切割。 对于棒材，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、冲剪切割。 2 对所有管件的制造工艺来说，成形是其不可缺少的工序。 对采用热成形方法制造管件而言，为满足成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。 管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。 3 管件制造的重要组成部分之一是热处理。 管件通过加热、保温及冷却的热处理步骤，消除成形过程产生的加工硬化、残余应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改善和提高。 4 管件的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以清除产品表面的锈蚀，划痕等，使产品达到光滑的表面，满足后续加工、检验的要求。 对采用抛丸进行表面处理的管件，其表面硬度会略有增加。 5 切削加工是完成管件的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。 管件的外观、尺寸检验通常在切削加工后进行。 6 无损检测是检验材料和管件加工过程可能出现的缺陷的重要工序。多数管件产品标准中对于无损检测的要求进行了规定，但要求不尽一致。 7 对碳钢、合金钢管件的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。管件表面防护的主要目的是防腐，同时也达到产品外表美观的效果。 8 管件的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。标志的方法包括永久性标志，如钢印、雕刻、电蚀等；非永久性标志，如喷印、标签等。 除上述常规的制造工艺流程以外，为控制原材料质量，还应完成原辅材料的检验，确保所用材料的正确；为满足订货或材料的特殊要求，还应进行如金相组织、晶间腐蚀、铁素体等检验和试验。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:27http://www.zt-pipe.cn/news/313.htm无损检测是检验材料和管件加工过程可能出现的缺陷的重要工序。多数管件产品标准中对于无损检测的要求进行了规定，但要求不尽一致。 因管件的表面基本上为原管、板或锻件状态，对管件表面质量的无损检测（MT、PT）而言，如无明确等级要求可按Ⅱ级，但不论合格等级如何规定，对于夹层和裂纹这种不易判定深度的缺陷均应视为不合格。 对管件内部质量的无损检测（RT、UT、）而言，如无明确等级要求射线检测应按Ⅱ级（例如焊缝的检测），超声波检测应按Ⅰ级。 为防止热处理过程中产品可能出现的缺陷的情况，管件最终的无损检测应在热处理之后进行。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:16http://www.zt-pipe.cn/news/312.htm管件制造的重要组成部分之一是热处理。 管件通过加热、保温及冷却的热处理步骤，消除成形过程产生的加工硬化、残余应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改善和提高。 常用的热处理装备为反射炉、电炉等。通常的控制方式为炉内的热电偶通过传感器连接到温度-时间自动记录仪的控制装置上进行。 不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。 并非所有经过变形的管件均要进行热处理，通常，对于低碳钢材料的管件其最终成形温度不低于723℃（再结晶温度）时，可不用进行热处理。 因在此温度条件下其最终的组织状态基本上是正火状态，低于这一温度或高于980℃时应进行热处理；合金钢或不锈钢材料的管件不论采用冷成形或热成形，均应进行热处理。 对热处理的常规检验一般通过硬度试验完成。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:14http://www.zt-pipe.cn/news/311.htm一般来说，管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。而在大多情况下，带焊缝的管件包括两种情况。 另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:09http://www.zt-pipe.cn/news/310.htm为满足成形工艺中对材料变形的要求， 对采用热成形方法制造管件而言，成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。 热压弯头、热压三通或锻件成形时，通常采用反射炉加热的方法、火焰加热的方法、感应加热的方法或电炉加热的方法等。这种加热是先行将管坯加热到所需要的温度，再放入模具中压制或锻制成形。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:06http://www.zt-pipe.cn/news/309.htm一般情况下，管件所用材料主要为管子、板材和棒材，根据材料特性和产品所用坯料的形状选择下料方法。坯料的形状、尺寸和其它要求根据不同产品的工艺规定进行。 对于板材，常用的下料方法有气割、等离子切割、冲床冲切。 对于棒材，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、冲剪切割。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 13:03http://www.zt-pipe.cn/news/308.htm一般在工程设计或选用时，管件的强度等级越高，安全性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不必要的浪费。 因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。 此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。 具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。同时，对于管件生产厂的生产能力和产品，市场供应情况的了解也很有必要。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 10:34http://www.zt-pipe.cn/news/307.htm管件的对焊连接较多地用于DN50以及以上、同材质管道的连接，管件的两端开设焊接用坡口。 与其他几种连接方法相比，由于其密封性能好以及强度、质量、耐腐蚀等优点，且价格便宜，因此被广泛地用于高压力一温度等级的管道系统中。 美国的应用标准有ANSI B16．9、B16．28、MSSsP一97，MSS SP一75，不锈钢对焊管件标准有MSSSP 一43。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-06-14 10:28http://www.zt-pipe.cn/news/306.htm支管连接管件的作用是从主管上引出支管，有三通、四通、支管台、半管接头等。三通用于主管和分支管相互连接的部位，通常有等径三通，异径三通和斜三通。 管件,三通,管管件标准知识admin来自网络2011-05-31 09:09http://www.zt-pipe.cn/news/305.htm管件的强度等级确定要注意以下几点： 1 管件的强度等级确定时，以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB／T 17185； 3 标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。 4 应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-05-31 09:06http://www.zt-pipe.cn/news/304.htm异径接头、异径短节异径接头是用于尺寸不同的两根管子的直线连接，实现管道变径的管件。接头主要有同心异径接头和偏心异径接头。 同心异径接头连接的二根管子的中心线在一条直线上，主要用于直立管线。偏心异径接头较多地用于水平管线上。带直边段异径接头，GB12459(DN20x 15～500~300)，由无缝钢管制造；不带直边段异径接头，GB／TI．MOI(DN350300～12001000)．由钢板或钢带制造。 通常．大直径管道连接用异径接头使用钢板或钢带制造价格便宜、经济性好 但是不带直边段异径接头． 异径接头焊接坡口处的对齐比带直边段异径接头要困难 、在小口径管道(DN50以下)中．也常使用异径短节来代替异径接头作管道变径。异径短节同样有同心和偏心之分。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-05-31 09:02http://www.zt-pipe.cn/news/303.htm弯头、斜接弯头都属于管件，常用于管道的弯曲部位，用以改变管道的走向。常用的有45“弯头和90”弯头。弯曲半径约为管子外径1．0倍的称为短半径弯头．约为管子外径1．5倍的称为长半径弯头。 管件,弯头,管管件标准知识admin来自网络2011-05-27 09:56http://www.zt-pipe.cn/news/302.htm在管件系中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管时常使用管件。管件系指由一个或几个零件组成的用于管道连接的零部件，是管道组成件的一种，其主要作用有： 2 改变管路的走向(流体方向)； 3 流体的分流或汇集； 4 不同管径管子韵连接； 5 管端的封闭； 6 仪表、阀门等的安装支座； 7 缓解管路的膨胀、收缩等； 8 管子的铰接或旋转。从材质上，管件大致可分为金属管件和非金肩管件。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-05-27 09:53http://www.zt-pipe.cn/news/301.htm钢制管件的规格主要包括直径和接管壁厚（或等级）。 钢制管件的直径通常用公称尺寸（或称公称通径，米制单位的符号为DN，后接以毫米表示的数值）表示，它是为了引用方便经过圆整的数值，是管道直径通用的标记。 需要说明的是，不同标准之间或同一标准之内，虽然公称尺寸相同，但可能外径尺寸是不同的。有的相差很小，如GB/T12459中DN80的外径尺寸，Ⅰ系列为88.9mm，Ⅱ系列为89mm；有的相差较大，如GB/T12459中DN600的外径尺寸，Ⅰ系列为610mm，Ⅱ系列为630mm。 表示管件的接管壁厚的方式较多，常用的有管表号（schedule number，缩写为SCH，后接数值）、标准壁厚（STD）、加厚壁厚（XS）、特加厚壁厚（XXS）、公称压力（PN）等，也有将接管壁厚直接用毫米表示的。 对于承插焊管件和螺纹管件也有用压力等级代号2000、3000、6000、9000表示的，同时相关标准给出了各等级与管子壁厚的关系。管件,管管件标准知识admin来自网络2011-05-27 09:50http://www.zt-pipe.cn/news/300.htm流体管件是管件的一种。管件是将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。 管件,法兰,管管件标准知识admin来自网络2011-05-24 17:44